Você conhece o termo goivagem? Basicamente, esse é um eficiente processo adotado para remover materiais metálicos usados nas indústrias de fundição e de soldagem.
Com a combinação de alta temperatura e pressão de gás, o material é removido após estabelecimento do arco elétrico.
No artigo de hoje, convidamos você a entender o que é a goivagem, como funciona o processo e seus objetivos principais. Vamos lá?
O que é a goivagem?
A goivagem é um método para realizar a remoção controlada de materiais metálicos indesejados,como:
- Cordões de solda defeituosas;
- Superfícies oxidadas ou contaminadas;
- E mais.
Muito aplicada na indústria metalmecânica, a técnica contribui para reparos e correções, seja durante o processo produtivo, ou em campo.
Em suma, a goivagem é destinada à remoção física de metal-base ou metal de solda. Para isso, diferentes técnicas podem ser aplicadas. Veja a seguir.
Tipos de goivagem
Existem diferentes métodos de goivagem. Cada um deles tem suas particularidades. Mas, de forma geral, todos envolvem a aplicação de calor intenso em um ponto específico da peça.
Sob alta temperatura, o metal é derretido, possibilitando sua remoção por meio de um jato de gás ou ar comprimido.
Acompanhe alguns dos principais processos abaixo.
Goivagem com eletrodo de grafite
O primeiro método de goivagem utiliza eletrodo de grafite para a remoção do metal.
Ele ocorre pela ação conjunta de um arco elétrico, estabelecido entre a peça e um eletrodo de grafite, e um jato de ar comprimido.
O arco elétrico tem como fonte de energia um inversor ou transformador. Sua função é fornecer uma corrente elétrica do tipo contínua ou alternada, conforme o metal base a ser trabalhado.
Goivagem com arco plasma
Consiste na remoção de material superficial por arco a plasma.
A goivagem por plasma segue o mesmo princípio do processo de corte a plasma. Porém, com corrente inferior caso o objetivo for o corte da peça.
Assim, o arco a plasma funde o material, e sob alta pressão de gás, remove o metal desejado.
Goivagem por chama ou oxi-combustível
A goivagem por chama usa o oxigênio e um gás combustível. Eles produzem uma chama que atinge a temperatura de fusão do aço.
Durante a goivagem, o aço é aquecido localmente a uma temperatura acima da temperatura de ignição (normalmente 900 °C).
Há também um jato de oxigênio usado para oxidar e expelir o óxido fundido, além de soprar o metal fundido e a escória.
Na goivagem oxi-combustível, quantidades iguais de oxigênio e acetileno são usadas para definir uma chama de preaquecimento quase neutra.
A vazão do jato de oxigênio determina a profundidade e a largura de corte.
Aplicações da goivagem
Como já destacado, o uso mais comum do método é remover excesso de metal ou cordões de solda com falhas.
Dessa forma, as aplicações principais da técnica são:
- Limpeza de superfícies: removendo grandes rebarbas, óxidos e outros contaminantes;
- Eliminar defeitos internos ou superficiais: como trincas, falso preenchimento, porosidades ou mordeduras resultantes do incorreto processo de soldagem;
- Criar ranhuras e aberturas: criar ranhuras e cavidades para demais aplicações.
Vantagens da goivagem
A goivagem é adotada para remover o metal-base ou o metal de solda.
Assim, quando bem controlada, tanto na técnica quanto no uso do equipamento certo, a operação tende a ser considerada bem-feita.
Consequentemente, muitas serão as vantagens:
- Versatilidade: a técnica pode ser aplicada em diversos tipos de metais;
- Rapidez: a remoção de material ocorre de forma rápida e eficiente;
- Custo-benefício: é um processo que fontes inversoras de soldagem para eletrodo revestido podem realizar.
Como realizar uma goivagem eficiente?
A técnica de goivagem exige habilidade e precisão do soldador para proporcionar resultados satisfatórios.
Assim, para realizar um bom trabalho, é fundamental seguir alguns passos e considerar uma série de fatores.
Eles podem ser divididos em: preparação, operação técnica e cuidados com a segurança.
Preparação da goivagem
Para um bom trabalho, certifique-se de ter os seguintes equipamentos necessários:
- Fonte de energia;
- Tocha de goivagem;
- Eletrodo;
- Compressor de ar.
Verifique o tipo de material metálico a passar pelo processo e escolha o eletrodo e a corrente adequados para ele.
Vale reforçar que muitos são os eletrodos, com uma variedade de tamanhos. Por isso, conheça a capacidade da sua máquina analisando o manual do proprietário.
Além disso, para maior eficiência, posicione a peça de forma segura e estável para garantir uma operação precisa.
Por fim, garanta uma boa ventilação do local de trabalho, pois a técnica produz fumaça e gases tóxicos.
Técnica de goivagem
A operação exige a aplicação de técnicas específicas. Neste contexto, alguns detalhes merecem atenção. Acompanhe:
- Mantenha o eletrodo inclinado em um ângulo de 25 a 45 graus em relação à peça;
- Mantenha uma distância constante entre o eletrodo e a peça para obter um corte uniforme;
- A velocidade deve ser constante e adequada ao material e à espessura da peça utilizada;
- O jato de ar comprimido deve ser direcionado para a zona de corte para remover o material fundido.
- A profundidade deve ser controlada para evitar danos à peça.
Cuidados com a segurança
A goivagem é um processo caracterizado pelas altas temperaturas e emissão de fumaça.
Por isso, a segurança da operação deve ser priorizada. Isso exige o uso dos seguintes EPIs específicos para soldadores:
- Máscaras de solda na proteção de olhos da intensa luz do arco elétrico e das partículas incandescentes;
- Luvas e avental, para proteger as suas mãos e o corpo contra o calor e os respingos de metal;
- Perneira;
- Mangote;
- Touca;
- Calçados de segurança com biqueira de aço para evitar acidentes.
Importante reforçar que esse processo gera partículas metálicas de elevada temperatura. Logo, adotar todos os EPI’s é de extrema importância e necessidade.
Por fim, vale reforçar que a prática regular é fundamental para aprimorar a goivagem. Então, treine continuamente e aprimore sua técnica.
Tenha sempre os melhores equipamentos e acessórios
Como você viu, a goivagem é uma técnica muito utilizada na indústria de fundição.
Porém, é importante reforçar que o sucesso da operação depende do uso de bons equipamentos e acessórios, além de muito cuidado com a operação.
A goivagem apresenta riscos inerentes à saúde e segurança dos operadores. Assim, para garantir um ambiente de trabalho seguro e eficiente, é fundamental adotar cuidados em todas as suas etapas.
O uso de bons equipamentos desempenha um papel crucial nesse contexto. Afinal, eles podem incorporar tecnologias e recursos que minimizam os riscos e otimizam a performance.
Assim, sempre invista em ferramentas e máquinas projetadas para a goivagem. Elas agilizam o processo, aumentam a produtividade, reduzem o tempo de execução e são muito mais seguras!
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