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Técnicas de soldagem: guia completo para serralheiros

Técnicas de soldagem: guia completo para serralheiros

Muito comum nos serviços de serralheria, as técnicas de soldagem desempenham um papel crucial na criação de estruturas metálicas duráveis, seguras e versáteis.

Via processos específicos, os serralheiros conseguem fabricar muitos produtos, desde pequenos portões a telhados de grandes galpões e armazéns.

Para isso, ele pode adotar processos variados de soldagem e corte:

  • MIG/MAG;
  • TIG;
  • Eletrodo revestido;
  • Plasma.

Mas qual é o mais eficiente? Onde e como utilizá-los? Criamos este guia completo que ajudará as serralherias de todo o país! Boa leitura. 

O que é a soldagem?

Cada vez mais, a soldagem está ocupando posição de destaque na indústria, desde o segmento automotivo até a indústria naval.

Para serralheiros, sua importância vem de décadas para união permanente de materiais. Estes profissionais utilizam a técnica na fabricação de estruturas e peças diversas.

Conforme definição da American Welding Society (AWS), este é um processo de união de materiais pela coalescência localizada, produzida pelo aquecimento até uma temperatura adequada, com ou sem aplicação de material de adição.

Ou seja, a soldagem é um processo caracterizado pela união de materiais com aplicação de alta temperatura, gerando uma poça de fusão que resulta no cordão de solda, unindo dois materiais similares e, em alguns casos, até dissimilares.

Importante destacar também que esse processo ocorre por meio de diferentes técnicas de soldagem, como as apresentadas no tópico a seguir.

Principais técnicas de soldagem

A soldagem é muito versátil. Ela é adotada por serralheiros na criação de estruturas complexas, resistentes e seguras.

As técnicas mais utilizadas são:

MIG/MAG

MIG/MAG

A primeira técnica é muito utilizada nas serralheiras. Nela, o gás de proteção, que pode ser inerte (argônio) no MIG ou ativo (dióxido de carbono) no MAG, envolve o arco elétrico e a poça de fusão. 

Tal ocorrência protege-os da contaminação atmosférica e garante uma solda de alta qualidade.

Ao adotar a MIG/MAG, os serralheiros terão:

  • Alta velocidade: com maior produtividade e redução de custos;
  • Flexibilidade: o processo MIG/MAG, em comparação a outros processos, é relativamente fácil de soldar, devido à sua elevada estabilidade de arco, o que torna acessível a serralheiros com diferentes níveis de experiência;
  • Versatilidade: pode ser utilizada em diversos materiais, como aço carbono, aço inoxidável e alumínio;
  • Maior qualidade: proporciona juntas soldadas com boa penetração e acabamento, além de alta resistência.

Como desvantagens, vemos que a soldagem MIG/MAG apresenta limitações de espessuras e necessidade de gás de proteção, que pode aumentar os custos operacionais.

Mesmo assim, a técnica é muito utilizada na:

  • Fabricação de estruturas metálicas (portões, grades e coberturas);
  • Reparo de peças metálicas;
  • Montagem de equipamentos;
  • Manutenção industrial.

Na Balmer, serralheiros encontram um portfólio completo de produtos:

TIG

TIG

Mais eficiente, a soldagem TIG é um processo que utiliza um eletrodo de tungstênio não consumível para criar um arco elétrico entre o eletrodo e a peça a ser soldada.

Além disso, um gás inerte, como o argônio ou hélio, envolve o arco, protegendo a poça de fusão e o eletrodo da contaminação.

Com essa técnica, haverá:

  • Ganho de qualidade: resulta em um excelente acabamento superficial;
  • Versatilidade: pode ser utilizada em uma ampla variedade de metais, incluindo aço inoxidável, alumínio, cobre e titânio, com espessuras variáveis.
  • Controle preciso: o operador tem grande controle sobre a poça de fusão, permitindo a realização de soldas com geometrias complexas;
  • Menor distorção: devido ao aquecimento localizado, a distorção térmica é menor em comparação com outros processos.

Suas desvantagens relacionam-se à: 

  • Menor velocidade de soldagem; 
  • Facilidade de contaminação devido a fatores internos e externos;
  • Maior exigência técnica do soldador, ainda mais quando há a necessidade de adição de material.

Logo, essa é uma solução perfeita para profissionais que buscam alta qualidade e acabamento em suas peças.

A Balmer tem os melhores equipamentos para a aplicação da soldagem TIG:

Eletrodo revestido

A soldagem por eletrodo revestido, também conhecida como SMAW (Shielded Metal Arc Welding), é um processo de união de metais bastante popular, especialmente entre serralheiros.

Nessa técnica, um arco elétrico é gerado entre um eletrodo revestido e a peça a ser soldada, fundindo ambos os materiais e formando uma junta soldada.

Ela permite ganhos de:

  • Versatilidade: pode ser utilizada em diversos tipos de metais e espessuras;
  • Portabilidade: seus equipamentos são relativamente simples e portáteis, ideais para trabalhos em campo;
  • Custo-benefício: em comparação a outros processos, as fontes para soldagem de eletrodo revestido apresentam um custo de aquisição menor;
  • Conexão elétrica: normalmente, as fontes para soldagem de eletrodo revestido são monofásicas 220 V, maximizando sua possibilidade de utilização.

Como desvantagens, ela apresenta:

  • Baixa velocidade de deposição, quando comparada a outros processos;
  • Menor qualidade da solda;
  • Produtividade menor em comparação com processos automatizados;
  • Maior dificuldade de soldagem, pois sua estabilidade de arco é limitada à experiência do soldador;
  • Quando não armazenados corretamente, os eletrodos perdem suas características químicas, afetando o cordão de solda de forma imperceptível a olho nu.

A soldagem com eletrodo revestido é amplamente utilizada em oficinas para:

  • Construção de estruturas metálicas (portões e grades);
  • Reparos em máquinas, equipamentos e estruturas metálicas;
  • Fabricação de peças sob medida;
  • Manutenção de equipamentos e estruturas metálicas.

Para atender serralheiros na adoção da técnica, a Balmer tem as seguintes soluções:

Corte a plasma

Corte a plasma

É um processo de corte que utiliza um jato de plasma de alta temperatura e velocidade.

Esse jato de plasma é ionizado, extremamente aquecido e focalizado. Com isso, funde o material instantaneamente. Sua pressão de gás faz com que ele seja eliminado no local, gerando cortes rápidos, precisos e com ótimo acabamento.

Nesse processo, um gás de proteção pressurizado é utilizado. Ele pode ser ar comprimido, nitrogênio e oxigênio para proteção e auxílio dos cortes.

Como vantagens, este procedimento garante:

  • Alta qualidade de corte;
  • Boa precisão, sendo aplicável em diversos segmentos;
  • Ganho de velocidade;
  • Versatilidade, sendo utilizada em ampla variedade de materiais, caso do aço inoxidável, alumínio e cobre.

Entretanto, esse processo feito manualmente não é recomendado para cortes precisos, dependendo da necessidade de automação para a maioria das aplicações.

Quanto à aplicação, essa técnica de corte é adotada na:

  • Construção de estruturas metálicas com com grande peso e espessura;
  • Manutenção e reparo em peças em locais de difícil acesso;
  • Corte de chapas com precisão, eliminando a necessidade de exaustivos retrabalhos;
  • Fabricação de peças personalizadas e sob medida.

Na Balmer, você encontra os melhores produtos e utensílios, como:

Além de todas as máquinas e consumíveis, os serralheiros devem adotar também os melhores equipamentos de proteção individual (EPIs).

Afinal, a operação envolve alta temperatura, manuseio de materiais pesados e outros itens que podem causar acidentes diversos.

E é pensando neles que a Balmer também tem produtos voltados à proteção individual do serralheiro, como a Máscara automática de Solda. Ela é indispensável!

Quer saber mais? Saiba detalhes sobre todas as máquinas, inversoras de solda e acessórios da Balmer acessando o catálogo a seguir.

Linha industrial Balmer 2024

Como escolher a melhor técnica de soldagem?

A escolha da técnica de soldagem ideal é fundamental para os serralheiros garantirem a qualidade e a durabilidade de uma peça ou estrutura metálica. Esse processo inclui algumas particularidades. Veja as principais:

Tipo e espessura do metal

Aços carbono, inoxidáveis e alumínio possuem características diferentes, exigindo formas de onda de soldagem diferentes.

Já a espessura do material influencia na escolha do melhor processo. A técnica TIG é mais indicada para soldagem de tubos e peças finas, enquanto MIG/MAG são adequados para peças de elevada espessura.

Ambiente de Trabalho

A soldagem em ambientes externos ou confinados pode exigir equipamentos específicos e técnicas mais adequadas.

O mesmo ocorre com a ventilação. Em alguns casos, haverá a necessidade de ventilação para extrair a fumaça, especialmente em ambientes fechados.

Qualidade da solda (aparência e resistência)

A aparência da solda está ligada às aplicações estéticas, como em móveis metálicos ou estruturas visíveis.

Já a resistência é essencial para evitar corrosão, fadiga e outros tipos de estresse.

Habilidades do soldador

A experiência é fundamental para obter resultados de qualidade. Por isso, devem buscar treinamento constante.

Ao considerar todos esses fatores e ter os melhores equipamentos em mãos, o profissional poderá escolher a técnica mais adequada para sua operação, garantindo resultados superiores e a satisfação do cliente.

Você quer ter os melhores equipamentos, consumíveis e acessórios na sua serralheria? A Balmer tem as soluções!

Fale agora mesmo com nossos consultores e melhore o desempenho das suas soldagens.

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